Specifikáció:
Töltési módszer | Többfejű mérő |
Töltési kapacitás | 50-2000g (testreszabható) |
Töltési sebesség | 20-60 doboz/perc |
Töltési pontosság | ±1-2g, a terméktől függ |
Programvezérlés | Siemens HMI és PLC |
A berendezés összetétele:
1 | Z alakú Elevator |
2 | Többfejű mérő |
3 | Platform |
4 | Rotary típusú töltőberendezés |
5 | Teljesen automatikus intelligens tömítőgép |
6 | Kerek palack címkéző gép |
Alkalmazás:
A száraz, szabadon áramló szilárd termékek nagy sebességű, pontos csomagolásához:
Gyógyszerek: Virágteák, kapszulák, kemény cukorkák (tabletták).
Háziállat-élelmiszer: száraz sütemény, kekszek, edzési ételek.
Snacks & Cucumbers: Sütik, kekszek, kekszek, kemény cukorkák, vegyes dió, csokoládé darabok, gabonacsoportok.
Elsődleges csomagolási formátumok: Tökéletes dobozokba, csészékbe, kádba, tálcákba való töltésre.
![]() |
Munkafolyamat:
A teljesen automatizált folyamat következetesen magas minőségű termékeket biztosít:
1. Tömeges terméketetés: A termékeket Z-típusú felvonóval emelik kombinált mérőgépre.
2. Nagy sebességű pontos mérés: Többfejű mérők folyamatosan mérik a termékeket, a célsúly kiszámítása kombinációs módszerrel a hibák minimalizálása érdekében.
3. Tiszta és hatékony töltés: A súlyozott termékeket forgó töltőgépre küldik. A tartályok az alábbi forgóasztalon forognak, és a terméket tisztán és gyorsan töltik ki.
4. Biztonságos tömítés / záró: A töltött tartályok egy teljesen automatikus intelligens doboz tömítőbe lépnek, amely először tömíti a tartály nyílását filmtel, majd állandó nyomatékkal vagy nyomással zárja le.
5. Automatikus címkézés: Végül a tartályok egy kerek palack címkézőn keresztül haladnak át, ahol a termékcímkéket pontosan rögzítik annak biztosítása érdekében, hogy a termék megjelenése megfeleljen a kiskereskedelmi szabványoknak.
Kiváló érték
Ez a gyártósor jelentős versenyelőnyt biztosít a száraz szilárd anyagok csomagolásának:
1. Pár nélküli pontosság és költségmegtakarítás: Rendkívül magas töltési pontosság (± 1-2 gramm), ami jelentősen csökkenti a termékhulladékot. Ez közvetlenül jelentősen csökkenti a nyersanyagköltségeket.
2. Nagy sebességű gyártás: percenként 20-50 tartály stabil gyártása, ami jelentősen javítja a gyártási hatékonyságot a manuális vagy félautomatikus megoldásokhoz képest.
3. Gyengéd termékkezelés és rugalmasság: A rendszert különböző tartálytípusok (dobozok, csészék, palackok, tálcák) és 50-2000 gramm száraz termékek kezelésére tervezték, miközben minimalizálják a termék törését és a portermelést.
4. Csökkentett munkaerőköltségek és jobb higiénia: A teljes automatizálás jelentősen csökkenti a munkaerőköltségeket és minimalizálja az emberi érintkezést, biztosítva a higiénikusabb csomagolási folyamatot, ami ideális az élelmiszer- és gyógyszercsomagoláshoz.
5. Megbízható intelligens vezérlés: A gyártósor fejlett Siemens HMI és PLC vezérlőrendszert használ, amely könnyű működést, hatékony képlet-kezelést, stabil és megbízható teljesítményt és rendkívül rövid leállási időt biztosít.